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8个因素影响实木家具品质
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8个因素影响实木家具品质

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  • 发布时间(jian):2018-10-31 01:52
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【概要描(miao)述】实木家具是指纯实木家具,即指所有材料都是未经再次加工的天然材料,不使用任何人造板制成的家具,因为没有两颗完全一样的树,两块完全一样的材料,所以每件产品都会有它独一无二的特点;

8个因素影响实木家具品质

【概要描(miao)述】实木家具是指纯实木家具,即指所有材料都是未经再次加工的天然材料,不使用任何人造板制成的家具,因为没有两颗完全一样的树,两块完全一样的材料,所以每件产品都会有它独一无二的特点;

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  实木(mu)家具是指纯实木(mu)家具,即指所有(you)材(cai)(cai)料都(dou)是未经再次加(jia)工的(de)天然材(cai)(cai)料,不使(shi)用任何人造板制成的(de)家具,因为(wei)没有(you)两颗完全(quan)一样(yang)的(de)树(shu),两块完全(quan)一样(yang)的(de)材(cai)(cai)料,所以每件产品都(dou)会有(you)它独一无二的(de)特点(dian);

  木(mu)材天然的(de)特性(xing),如矿(kuang)物线,色彩(cai)和(he)纹理变化,针(zhen)节,树(shu)脂囊和(he)其它(ta)天然印(yin)记,都使(shi)家(jia)具更富有天然美感。同时,木(mu)材的(de)好坏也是决定(ding)实木(mu)家(jia)具品(pin)质的(de)重要因素,那么又有哪些因素会影响木(mu)材的(de)品(pin)质呢?

  1 外在因素

  温度(du)

  温度是影响木(mu)材干燥速(su)度的(de)(de)主(zhu)要因(yin)素(su)。温度升高(gao),木(mu)材中水分(fen)压力升高(gao),液态(tai)自由(you)水的(de)(de)粘度降(jiang)低,有利(li)于促进木(mu)材中水分(fen)的(de)(de)流动和扩(kuo)散;铜丝(si)干燥介质的(de)(de)溶湿能力提高(gao),加快(kuai)木(mu)材表面(mian)水分(fen)的(de)(de)蒸发速(su)度。但(dan)值得(de)注意(yi)的(de)(de)是如果温度过高(gao),会引起木(mu)材的(de)(de)开裂和变形、降(jiang)低力学强度、变色等,应适当控制(zhi)。

  湿度

  相对湿(shi)(shi)度(du)是影响木材干燥速(su)度(du)的重要因子。在温度(du)与气流速(su)度(du)相同的情(qing)况(kuang)下,相对湿(shi)(shi)度(du)越(yue)高,介质(zhi)内水(shui)蒸(zheng)气分压(ya)越(yue)大,木材表面(mian)得水(shui)分越(yue)不易向(xiang)介质(zhi)中(zhong)蒸(zheng)发,干燥速(su)度(du)越(yue)慢;

  相对(dui)湿度(du)低(di)时,表面水(shui)分(fen)蒸发快,表层含(han)(han)水(shui)率(lv)降低(di),含(han)(han)水(shui)率(lv)梯度(du)增大(da),水(shui)分(fen)扩散等增大(da),干燥(zao)速度(du)快。但相对(dui)湿度(du)过低(di),会造(zao)成开裂(lie)及蜂窝等干燥(zao)缺陷问题的(de)发生甚至(zhi)加重。

  气(qi)流循环速度

  气(qi)流循环速(su)(su)(su)度(du)(du)是(shi)另(ling)一个影响木材干燥速(su)(su)(su)度(du)(du)的(de)因素。高速(su)(su)(su)气(qi)流能破坏(huai)木材表面上的(de)饱和蒸(zheng)汽(qi)界(jie)层(ceng),从而(er)改(gai)善介(jie)质与木材之间传(chuan)热(re)、传(chuan)质条件,加快干燥速(su)(su)(su)度(du)(du)。

  对于(yu)难干材或当木(mu)材含水(shui)率较低时,木(mu)材内部水(shui)分(fen)(fen)移动(dong)决定着干燥(zao)速度(du);通过提高(gao)大(da)介质流速来加(jia)快表面水(shui)分(fen)(fen)的蒸(zheng)发速度(du)没(mei)有实际(ji)意(yi)义(yi),反而会加(jia)大(da)含水(shui)率梯度(du),增大(da)产生干燥(zao)缺陷的危险(xian)性。所(suo)以(yi),难干材不需要很(hen)大(da)介质循环速度(du)。上述(shu)三个因素是可以(yi)人为控(kong)制的外因,控(kong)制得(de)当,可在确保木(mu)材干燥(zao)质量(liang)的前提下加(jia)快干燥(zao)速度(du)。

  例如,干燥(zao)(zao)针(zhen)叶材或软阔(kuo)叶材薄板时,因木(mu)材内部(bu)水分移动较易(yi),可适当提高(gao)干球温度(du)、降低介质湿度(du)、提高(gao)气(qi)流循环(huan)流速,以加快干燥(zao)(zao)速度(du);

  但(dan)干燥红木(mu)木(mu)材或(huo)厚板时(shi),宜采(cai)用较低的(de)(de)温度、较高的(de)(de)湿度和(he)较小的(de)(de)气(qi)流循环(huan)速度,以免产生干燥缺陷。

  2 内在因素

  木材树种及构造特征

  不同树种(zhong)的(de)(de)木(mu)材具有(you)不同的(de)(de)构造,它的(de)(de)纹(wen)孔大(da)小(xiao)与数(shu)量,以(yi)及纹(wen)孔膜上微(wei)孔的(de)(de)大(da)小(xiao)都有(you)很大(da)差异,因此水分沿上述(shu)路(lu)径移动(dong)的(de)(de)难(nan)易(yi)程度有(you)别,即木(mu)材树种(zhong)是影响干燥速度的(de)(de)主要内因。

  由于(yu)环孔(kong)(kong)硬阔(kuo)叶树(shu)(shu)(shu)材(cai)(cai)(例(li)如酸枝(zhi)木)导(dao)管和纹孔(kong)(kong)中充填物多、纹孔(kong)(kong)膜上微孔(kong)(kong)的(de)直(zhi)径小(xiao),所以其干(gan)燥(zao)速(su)度(du)明(ming)显(xian)小(xiao)于(yu)散孔(kong)(kong)阔(kuo)叶树(shu)(shu)(shu)材(cai)(cai);在同一树(shu)(shu)(shu)种中,密度(du)增大(da),大(da)毛细管内水(shui)分(fen)流动阻力增大(da),细胞壁内水(shui)分(fen)扩散路径延(yan)长(zhang),难于(yu)干(gan)燥(zao)。

  木材厚度(du)

  木材常规干燥过程(cheng)可近(jin)似(si)认为(wei)是沿材厚方向(xiang)的一(yi)维传热传质(zhi)过程(cheng),厚度增加,传热传质(zhi)距离(li)变长、阻力加大,干燥速(su)度明(ming)显下降。

  木材含水率(lv)

  纤(xian)维饱和点之(zhi)下,随着含(han)(han)水(shui)(shui)率的(de)(de)降低(di),吸着水(shui)(shui)的(de)(de)横向(xiang)扩散(san)系数减小,而(er)水(shui)(shui)蒸气在(zai)细(xi)胞(bao)腔(qiang)中的(de)(de)扩散(san)系数则增大,由(you)于干燥(zao)过程中水(shui)(shui)蒸气在(zai)细(xi)胞(bao)腔(qiang)中扩散(san)所占(zhan)比(bi)例不(bu)大,含(han)(han)水(shui)(shui)越(yue)低(di)水(shui)(shui)分扩散(san)路(lu)径(jing)越(yue)长,所以含(han)(han)水(shui)(shui)率越(yue)低(di)越(yue)难干燥(zao)。

  木材(cai)心边材(cai)

  阔叶(ye)树(shu)心材(cai)细(xi)胞(bao)中(zhong)内含物(wu)较(jiao)为多,针叶(ye)树(shu)心材(cai)中(zhong)的(de)纹孔多数都(dou)是闭塞的(de),所以心材(cai)较(jiao)边材(cai)难(nan)干燥。

  木材纹理方向

  木射(she)线有利于水分传(chuan)导,沿(yan)(yan)木材径向(xiang)的水分传(chuan)导比(bi)沿(yan)(yan)弦向(xiang)约大(da)15%—20%,所以(yi),弦切(qie)板通常(chang)比(bi)径切(qie)板的干燥速度快。

  虽然内因无(wu)法控制(zhi),但是只要根据木(mu)材(cai)的(de)特(te)性因势(shi)利(li)导,合(he)理利(li)用(yong)干(gan)燥设备(bei)和(he)技术,同样可(ke)以提高(gao)干(gan)燥速度,既能减少(shao)不必要的(de)损失,又能在保持木(mu)材(cai)材(cai)性的(de)前提下提高(gao)干(gan)燥效果。

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